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注塑产品集中连线

发布日期:2019-08-25

目前国内注塑机产品流转普遍应用有两种方式:
  一、每台注塑机周边安装一条简易皮带线,一台注塑机配备至少1人,在注塑机周边对产品进行修边、打包作业。
  二、通过增加一条主皮带线,注塑机周边皮带线将产品输送到主皮带线,产品通过主皮带线输送到集中工作区域。
      第一种方式应用劣势:整体注塑机周边布局凌乱,不整洁,产品物流周转不方便,在夏天炎热的环境下,车间温度高,作业环境差,出现员工工作积极性不高,工作效率低,离职率高等现象,导致产品不良率上升,从而造成产品、人工成本上升。
      第二种方式应用劣势:产品在皮带线上流转会出现产品相撞,碰伤,卡住等现象,导致产品不良率大幅上升。如果对外观要求很高的情况下,尤其是高光件产品,会造成很大损失。
      为解决以上2种方式的劣势,我司开发一种采用托盘流转的智能输送线,通过托盘的流转,将产品输送到集中组立的区域,员工对产品进行修边、打包作业,当托盘载体加入RFID芯片可实现定点输送。此方式有效改善员工工作环境,提高了员工工作积极性,提升了产品合格率,提高了产品物流周转方便性,有效降低人工成本,从而提升了生产综合效率,这种智能输送方式已应用到多家大型企业并得到认可,个别企业已实行全面推广。

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